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因此,我們應(yīng)該首先了解裂紋的原因,以找到原因并防止事端。
彩涂板坡口附近的鋅層在電弧熱的效果下氧化(形成ZnO)并蒸發(fā),揮宣布白色煙霧和蒸汽,因此很簡(jiǎn)單在焊縫中發(fā)生氣孔。焊接電流越大,鋅蒸發(fā)越嚴(yán)重,氣孔敏感性越大。用鈦、鈦鈣焊條焊接時(shí),中等電流范圍內(nèi)不易發(fā)生氣孔。用纖維素和低氫焊條焊接時(shí),小電流和大電流下簡(jiǎn)單發(fā)生氣孔。此外,焊條的視點(diǎn)應(yīng)盡可能控制在30°~70°范圍內(nèi)。
其次,用電弧焊焊接彩涂板時(shí),熔池附近的鋅層在電弧熱的效果下氧化成ZnO蒸發(fā),形成大量煙塵。因此,應(yīng)采取良好的通風(fēng)辦法。在相同的焊接規(guī)范下,氧化鈦焊條焊接發(fā)生的煙塵量相對(duì)較低,而低氫焊條焊接發(fā)生的煙塵量較大。
彩涂板焊接電流小后,加熱過(guò)程中形成的Zno不易溢出,簡(jiǎn)單造成Zno夾渣。Zno相對(duì)穩(wěn)定,熔點(diǎn)為1800℃。大型Zno夾渣對(duì)焊縫的塑性有十分不利的影響。運(yùn)用氧化鈦焊條時(shí),Zno分布細(xì)微均勻,對(duì)塑性和抗拉強(qiáng)度影響不大。運(yùn)用纖維素或氫焊條時(shí),焊縫中的Zno較大,焊縫性能較差。